掌握好这几点要领玩转玻璃窑炉常见维修-华窑恒宾【华窑恒宾】点火烤窑是玻璃熔窑窑衬完成后，熔窑砌筑完毕后，将窑炉温度由常温逐步升高到正常生产温度的过程，称为烤窑。是熔窑运行前必须经过的一个环节。烤窑对延长熔窑使用寿命还是提高玻璃产品的产量、质量都具有重大的意义。以下是在烤窑的过程中容易出现的问题以及处理方法。 ①大碹碹砖的下沉 在烤窑过程中，熔窑大碹的个别碹砖有时有下沉现象，原因多是碹砖规格不一、大小头倒置、泥缝过大或松拉条太多等造成的。当发现个别碹砖有下沉现象时，用事先备好的薄铁板卡住;如下沉严重，已超过碹厚的一半时，需要从上面再补一块碹砖。 ②大碹跑偏、凸起或出现纵向裂缝 这种情况一般是由于实际升温太快、松拉条不及时或不均匀、大碹两侧温度不一致，以及结构上的问题等原因造成。一旦出现这种情况，除立即调整拉条松紧程度外，还可在大碹凸起的地方压砖、压铁块，使碹复原。同时，要仔细检查原因，如小炉斜坡碹和平碹之间的膨胀缝是否卡有杂物，以便采取必要的措施，彻底杜绝上述现象的重复发生，目前由于烤窑队伍专业化，上述现象不容易出现。 点火烤窑是玻璃熔窑窑衬完成后，熔窑砌筑完毕后，将窑炉温度由常温逐步升高到正常生产温度的过程，称为烤窑。是熔窑运行前必须经过的一个环节。烤窑对延长熔窑使用寿命还是提高玻璃产品的产量、质量都具有重大的意义。以下是在烤窑的过程中容易出现的问题以及处理方法。 ①大碹碹砖的下沉 在烤窑过程中，熔窑大碹的个别碹砖有时有下沉现象，原因多是碹砖规格不一、大小头倒置、泥缝过大或松拉条太多等造成的。当发现个别碹砖有下沉现象时，用事先备好的薄铁板卡住;如下沉严重，已超过碹厚的一半时，需要从上面再补一块碹砖。 ②大碹跑偏、③莫来石砖或锆刚玉砖炸裂 一般在过大火后，由于升温过急，易使电熔耐火材料在1100~1200℃炸裂。为了减少炸裂，需严格按照升温计划升温，特别是过大火后，升温一定不可太快。特别是在冬季温差大的季节，可以考虑池壁外侧漏出部分用硅钙板临时遮挡，待池壁内外传导传热完全均匀后再取下，不失为一种有益的做法。 ④熔窑铁件损坏 在烤窑时，熔窑铁件最易损坏的部位是小炉斜坡碹拉条、蓄热室纵向拉条、大碹纵向拉条、胸墙及小炉平瑄端头顶丝等处。 ⑤根据窑内温度和大碹膨胀情况松拉条 在松拉条时，应考虑到老碹放水降温后大碹的下沉情况，或者新碹在拆除碹胎后，大碹下沉的程度。烤窑时，由于升温则砌体膨胀而松拉条，碹的跨度增大。如果保持碹的弧度不变，则碹股要随跨度的增大而适当增高，这是正常现象，一般大碹升高50~60mm,有时升高100mm。在升温结束后，一定要上紧拉条。由于硅砖的可逆反应，新碹旧碹要同等对待。 ⑥烟道不严密 由于烟道不严密，漏入空气则影响废气烟道温度。这个问题最好在点火烤窑前解决，细致地对烟道系统进行检査，发现漏风处就要堵严，特别是废热锅炉进出口闸板、助燃风闸板、烟道扒灰坑等一定要堵严。如烤窑过程中发现漏风，尽可能用泥灰抹严。 ⑦熔化部末端的工字钢立柱往卡脖方向严重倾斜 这是由于反瑄找平砖以下部分没有留设膨胀缝造成的。解决的方法是在卡脖处横放一工字钢梁，挡住山墙，同时卡脖前后两边的山墙用钢立柱顶上，以防止过度变形。 ⑧升温过快容易引起蓄热室墙体变形 蓄热室烘烤中应注意，烤窑前仔细检査各胀缝中是否有堵塞物影响砌体自由膨胀，特别是碹与墙体的间隙，此外就是隔墙胀缝问题。升温前能保温的部位采取临时保温，尽量减少内外温差，升温一定要均匀缓慢，绝不能局部过热而剧烈膨胀造成砌体拉成裂缝而影响寿命，尤其要注意过大火后升温过快墙体易变形。
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